Präzision in der Bewegung: Hochtoleranzkomponenten für Roboterchirurgische Systeme

Kundenprofil: Ein führendes Medizintechnikunternehmen, das sich auf minimalinvasive Roboterchirurgie-Werkzeuge spezialisiert hat.

Die Herausforderung:

Medizinische Robotik erfordert Teile mit extremer Dimensionsstabilität und Biokompatibilität. Der Kunde benötigte eine Reihe von Gelenken und Gehäusen aus Edelstahl 316L. Die kritischen "Sonderbearbeitungsbereiche" erforderten eine Toleranz von $pm 0.002text{ mm}$—ein Präzisionsgrad, den viele Standard-CNC-Werkstätten nicht erreichen können.

Unsere Lösung:

1. Fortschrittliches Schleifen & Erodieren: Um die Anforderung von $pm 0.002text{ mm}$ zu erfüllen, kombinierte unser Team Hochgeschwindigkeits-CNC-Fräsen mit Präzisionsschleifen und Funkenerosion (EDM).

2. Materialintegrität: Wir bezogen zertifizierten medizinischen Edelstahl 316L und lieferten vollständige Materialrückverfolgbarkeitsberichte gemäß ISO 13485-Standards.

3. Strenge Inspektion: Jedes Teil wurde mit unserer KMG (Koordinatenmessgerät) inspiziert, um die mikroskopischen Toleranzen vor dem Versand zu überprüfen.

Das Ergebnis:

Der Kunde lobte unsere Fähigkeit, die Lücke zwischen "Ingenieurtheorie" und "Fertigungsrealität" zu schließen. Durch die Lieferung der Muster in 14 Tagen halfen wir ihnen, drei Wochen von ihrer F&E-Zeitplanung einzusparen. Heute bleibt Shenzhen Chuangyi ihr Hauptpartner für laufende F&E- und monatliche Produktionsanforderungen.