تولید دقیق CNC برای تولید کنندگان جهانی گسترش می یابد

هنگامی که طرح های محصول شامل هندسه های پیچیده و الزامات تحمل سخت است،انتخاب یک شریک تولید قادر به ترجمه دقیق قصد مهندسی به اجزای فیزیکی برای موفقیت پروژه ضروری می شودبه جای این که به سازش های کاتالوگ های استاندارد بپردازند، بسیاری از صنایع به راه حل های تخصصی تولید دقیق روی می آورند.

قابلیت های اصلی تولید و فرایندهای اصلی

خدمات تخصصی ماشینکاری CNC با تبدیل مواد اولیه به قطعات کاربردی با دقت بالا از طریق فن آوری های پیشرفته پیچ و فریز به مشتریان صنعتی جهانی پاسخ می دهد.مزیت اصلی در سفارشی سازی عمیق قطعات غیر استاندارد است، شامل توسعه نمونه اولیه، اعتبار سنجی دسته های کوچک و تولید OEM در مقیاس بزرگ است.

• چرخش دقیق:برای اجزای استوانه ای مانند میله ها، بوچینگ ها، آستین ها، واشرها، فلنج ها و آداپتورها، چرخش با دقت بالا دارای قطر از 5mm تا 180mm است.
• فریزینگ چند محوری:استفاده از مراکز ماشینکاری 3 محور و 4 محور برای هواپیماها، سوراخ ها، حفره ها و خطوط پیچیده.فرآوری شاخص شده باعث اطمینان از کارایی و ثبات قطعات پرزماتیک که نیاز به پردازش چند چهره دارند می شود، با قابلیت های موقعیت دهی 5 محور اختیاری.

انتخاب مواد و استانداردهای کیفیت

تولید کنندگان به شدت به نقشه های مهندسی و مشخصات مواد پایبند هستند، با مواد صنعتی از جمله مس، آلیاژ های آلومینیوم، برنز، مس، فولاد و فولاد ضد زنگ کار می کنند.قطعات الکتریکی از ترمینال های رسانا و میله های اتوبوس استفاده می کنند که از مواد فلزی جامد ساخته شده اند.

• کنترل تحمل:تحمل های استاندارد ماشینکاری ± 0.1mm را حفظ می کنند، برای پیچیدگی هندسی و خواص مواد تنظیم شده است.پروتکل های کیفیت صنعتی به انحرافات سطح میکروانی که می تواند بر عملکرد مونتاژ تأثیر بگذارد، پاسخ می دهد.
• پوشش سطحی:مشارکت با امکانات تخصصی، آنودیزاسیون (الومینیوم) ، تمیز کردن شیمیایی (برنج) ، پاکسازی (فولاد) ، همراه با شن و ماسه، برس، پولیش، پوشش،و پوشش پودری که اجزای تضمین کننده هم عملکردی و هم زیبایی را برآورده می کنند..

مدل های تولید و تضمین کیفیت

مشتریان OEM از حمایت زنجیره تامین بلند مدت برخوردارند، به ویژه برای سفارشات تکراری متوسط تا بزرگ با تحویل برنامه ریزی شده.

• نمونه سازي:دسته های نمونه از 1 تا 10 واحد توسعه محصول و آزمایش عملکردی را تسهیل می کنند.
• ابزار سفارشی:لوازم مخصوص و ابزار توسعه یافته برای هر پروژه اطمینان از محرمانه بودن و بهینه سازی فرآیند، بدون ارائه کاتالوگ های آماده.
• بازرسي کامل:بررسی کیفیت شامل صدور گواهینامه مواد، بررسی در فرآیند با کالیپر، اندازه گیری ارتفاع و اندازه گیری رشته، تا غربالگری نهایی است.پروفایل های پیچیده ممکن است از طریق امکانات شرکا تحت تجزیه و تحلیل ماشین اندازه گیری هماهنگ (CMM) قرار گیرند..

کاربردهای صنعتی و چارچوب خدمات

قطعات دقیق به تجهیزات برق، ماشین آلات صنعتی، سیستم های HVAC، کنترل مایعات و برنامه های کاربردی OEM عمومی خدمت می کنند.تایید نمونه، تولید انبوه، درمان سطح و لجستیک، همه طراحی شده اند تا با استانداردهای سختگیرانه جهانی، از جمله بازارهای آمریکای شمالی و اروپا مطابقت داشته باشند.