Fasilitas manufaktur kami dibangun di atas empat pilar teknologi pemesinan canggih. Setiap lini produksi yang didedikasikan beroperasi dengan keahlian khusus, namun semuanya terintegrasi dengan mulus untuk menyediakan solusi manufaktur presisi yang lengkap.
Departemen pembubutan kami berspesialisasi dalam komponen rotasi presisi tinggi, mulai dari bushing sederhana hingga komponen multi-fitur yang kompleks. Dilengkapi dengan mesin bubut CNC multi-sumbu modern dan pusat pemesinan mill-turn, kami melakukan pemesinan lengkap (termasuk pengeboran dan penggilingan di luar pusat) dalam satu kali pengaturan. Hal ini memastikan konsentrisitas yang luar biasa, mengurangi kesalahan penanganan, dan mempersingkat waktu tunggu. Kami secara rutin mempertahankan toleransi sebesar ±0.005mm pada diameter kritis dan mencapai hasil akhir permukaan yang unggul untuk berbagai macam material, termasuk baja tahan karat, paduan, dan plastik rekayasa.
Lini penggilingan kami adalah jawaban untuk geometri 3D, rongga, dan kontur yang kompleks. Didukung oleh pusat pemesinan CNC 3-sumbu hingga 5-sumbu, lini ini menangani segalanya mulai dari pembuatan prototipe cepat hingga produksi bervolume tinggi dari komponen rumit. Kemampuan 5-sumbu memungkinkan pemesinan simultan pada berbagai sisi komponen, memungkinkan produksi komponen yang sangat kompleks—seperti impeler atau braket kedirgantaraan—yang jika tidak memerlukan banyak pengaturan. Kami menggabungkan ini dengan perkakas yang kaku dan pemrograman CAM ahli untuk mencapai toleransi posisi yang ketat dan kualitas permukaan yang sempurna.
Sebagai tulang punggung operasi kami, lini ini mewakili kemampuan kami untuk berbagai macam produk dengan volume tinggi. Ini menampilkan armada besar pusat pemesinan vertikal dan horizontal 3-sumbu dan 4-sumbu. Konfigurasi ini dioptimalkan untuk efisiensi, memungkinkan penjadwalan batch yang fleksibel dan produksi komponen prismatik dengan akurasi yang luar biasa. Ini sangat cocok untuk komponen yang memerlukan pemesinan multi-sisi, penggilingan rongga dalam, dan pengulangan tinggi di ribuan komponen, berfungsi sebagai mesin utama untuk aplikasi otomotif, mesin industri, dan elektronik konsumen.
Untuk toleransi yang paling menuntut dan material terkeras, lini Wire EDM kami memberikan akurasi yang tak tertandingi. Memanfaatkan teknologi pemotongan kawat lambat presisi, lini ini berspesialisasi dalam memproduksi punch, die, profil ekstrusi, dan komponen prototipe yang rumit dari bahan konduktif yang sulit dimesin secara konvensional. Ini mampu mencapai toleransi luar biasa hingga ±0.002mm dan hasil akhir permukaan di bawah Ra 0.4μm, dengan hampir tidak ada tegangan mekanis pada benda kerja. Hal ini membuatnya sangat diperlukan untuk pembuatan perkakas, komponen mikro medis, dan komponen kedirgantaraan yang memerlukan integritas dimensi absolut.
Meskipun setiap lini unggul dalam domainnya, kekuatan sebenarnya terletak pada integrasi. Sebuah komponen dapat dikasarkan pada pusat pemesinan, diselesaikan pada lini pembubutan atau penggilingan, dan memiliki fitur mikro atau sudut internal yang tajam disempurnakan oleh Wire EDM—semuanya di bawah satu atap. Sinergi ini, yang diatur oleh sistem manajemen mutu yang terpadu, menjamin alur kerja yang mulus, ketertelusuran yang ketat, dan satu titik akuntabilitas untuk proyek komponen presisi Anda yang paling kritis.
Di Shenzhen Chuangyi Precision Hardware, kami bergerak melampaui peran pemasok konvensional untuk menjadi ekstensi mulus Anda dalam manufaktur.OEM (Original Equipment Manufacturing)danODM (Original Design Manufacturing)solusi, mengubah konsep Anda entah itu gambar rinci atau ide inti menjadi komponen presisi berkinerja tinggi yang siap dipasarkan.
Kami menyediakan layanan spektrum penuh yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda:
Bersekutulah dengan kami untuk membangun masa depan, satu bagian presisi pada satu waktu.
Inti dari manufaktur presisi kami adalah tim R&D dan Rekayasa yang dinamis. Kami lebih dari sekadar operator mesin; kami adalah pemecah masalah dan inovator yang menjembatani kesenjangan antara konsep desain Anda dan realitas yang dapat diproduksi, berkinerja tinggi, dan optimal secara biaya.
Insinyur kami berspesialisasi dalam Desain untuk Kemampuan Manufaktur (DFM) dan Desain untuk Keunggulan (DFX). Sejak tahap desain paling awal, kami berkolaborasi dengan Anda untuk menganalisis model 3D dan gambar, mengidentifikasi potensi tantangan produksi, menyarankan alternatif material, dan mengoptimalkan geometri untuk kekuatan superior, biaya lebih rendah, dan waktu penyelesaian yang lebih cepat. Anggap kami sebagai perpanjangan dari departemen rekayasa Anda sendiri.
Dengan pengalaman mendalam dan praktis dalam pemesinan baja tahan karat, titanium, paduan aluminium, dan plastik berkinerja tinggi, tim kami memilih material dan proses yang tepat untuk kebutuhan fungsional, lingkungan, dan anggaran aplikasi Anda. Kami mahir dalam pemrograman untuk penggilingan 5-sumbu, pembubutan multi-sumbu, dan Wire EDM, memastikan bahkan komponen yang paling kompleks pun diproduksi dengan presisi dan efisiensi.
Proses pengembangan kami diatur secara ketat oleh standar kualitas dan keselamatan internasional. Tim kami beroperasi dalam kerangka kerja IATF 16949 (Otomotif), AS9100 (Dirgantara), dan ISO 13485 (Perangkat Medis), memastikan bahwa setiap prototipe dan komponen dikembangkan dengan ketertelusuran penuh, manajemen risiko, dan kepatuhan terhadap peraturan.
Dukungan kami tidak berakhir dengan tinjauan desain. Kami mengawal proyek Anda melalui:
Bermitra dengan tim R&D kami untuk mengurangi risiko pengembangan Anda, mempercepat waktu pemasaran Anda, dan membuka potensi penuh dari desain Anda.
Mari kita rekayasa kesuksesan Anda, bersama-sama.
Kirim pertanyaan Anda langsung ke kami