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7075-T6 アルミニウム複合幾何学航空宇宙級部品のためのカスタム5軸CNC加工サービス

7075-T6 アルミニウム複合幾何学航空宇宙級部品のためのカスタム5軸CNC加工サービス

起源の場所:

中国

証明:

ISO9001/IATF16949

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製品詳細
材料:
7075-T6 アルミニウム (UNS A97075)
表面処理:
MIL-A-8625 Type II に準拠したサンドブラスト + 透明陽極酸化処理
エッジ状態:
≤0.1 mmの面取りまたは半径
壁の最小厚さ:
1.2 mm
寸法検証:
0.001mm分解能三次元測定機
陽極酸化膜厚試験:
ASTM B244 渦電流ゲージ
支払及び船積みの言葉
最小注文数量
10個
受渡し時間
15-20日
製品の説明

この精密コンポーネントは、高度な多軸加工機能の証です。航空宇宙グレードの 7075-T6 アルミニウム合金から製造されたこの部品は、複合曲面、角度のある深壁ポケット、細い補強リブを統合した非常に複雑な形状を特徴とし、これらすべてが最先端の 5 軸 CNC マシニング センターでの 1 回のクランプ操作で実現されます。その結果、シームレスで構造的に最適化されたワークピースが得られます。ゼロ不一致またはツールジョイントマーク、優れた寸法精度と表面の完全性を実現します。

材質と表面仕上げ

ベース素材:7075‑T6 アルミニウム (UNS A97075) は、優れた強度重量比、優れた耐疲労性、高い応力腐食割れ閾値で知られており、軽量構造用途に最適です。

表面処理:このコンポーネントには均一なサンドブラスト処理が施され、目に見えるツールラインが除去され、均質なマイクロテクスチャ基板が作成され、続いて MIL-A-8625 Type II に準拠した透明 (自然) 陽極酸化処理が施されます。この陽極層は腐食保護を強化し、表面硬度を高め(最大 60 HRC 相当)、金属の自然なシルバー グレーのマットな外観を維持します。これにより、ぎらつきが軽減され、目視検査が容易になります。

  • エッジの状態: すべての鋭いコーナーとエッジは正確に破壊されており (面取りまたは半径 0.1 mm 以下)、ストレスの上昇を防ぎ、安全な取り扱いを確保しながら、ハイエンドの加工を反映した鮮明でクリーンな外観を維持します。
幾何学的複雑性と 5 軸加工の利点

この部品の設計は、従来の 3 軸または 4 軸プロセスの限界を押し広げています。

  • 曲率が連続的に変化する自由曲面では、一貫した工具の噛み合いと表面仕上げを維持するために同時 5 軸補間が必要となります。
  • 主軸に対して最大 25°の角度を付けた深いキャビティは、深さと直径の比率が 4:1 を超えており、カスタム研磨のロングリーチ エンドミルと適応型トロコイド ミーリング戦略を使用して実現されています。
  • 最小肉厚わずか 1.2 mm の薄肉リブは、最適化された切削パラメータと堅固なワーク保持により歪みなく加工されます。
  • 目に見える接合線がありません – ジオメトリ全体が 1 回のセットアップで完了するため、複数段階のプロセスでよくある位置エラーやブレンド マークが排除され、真にモノリシックな外観と優れた構造的連続性が保証されます。

7075-T6 アルミニウム複合幾何学航空宇宙級部品のためのカスタム5軸CNC加工サービス 0

品質保証と検査

すべてのバッチは、工程内および最終検査の厳格な検査を受けます。

  • 分解能 0.001 mm の CNC 座標測定機 (CMM) を使用した寸法検証と、完全な寸法レポートが付属します。
  • ポータブル表面粗さ計を使用した表面仕上げ測定により、顧客の図面と照らし合わせて Ra および Rz 値を確認します。
  • 渦電流ゲージを使用した ASTM B244 に基づく陽極酸化厚さテスト。
  • 10* 拡大ランプの下で目視検査を行い、表面の欠陥や取り扱い跡を検出します。

完全なトレーサビリティのためにすべての記録が保持されており、初品検査 (FAI)ご要望に応じて、AS9102 規格に準拠したレポートを作成します。

応用産業

このコンポーネント設計は、特に次の用途に適しています。

  • モータースポーツ / 自動車 – 複雑なダクトを備えた高い剛性が必要なサスペンション アップライト、ギアボックス コンポーネント、ターボチャージャー ハウジング。
  • 一般産業用~高性能ポンプインペラ、バルブボディ、特殊製造用カスタム治具など。
受託製造サービス

私たちはこの正確なデザインに限定しません。当社の 5 軸マシニング センターは、お客様のニーズに合わせて完全にプログラム可能です。2D/3D CAD モデル (STEP、IGES、または SolidWorks ファイル)。私たちは以下を提供します:

  • ラピッドプロトタイピング – 15 ~ 20 営業日以内に部品のサンプルを作成します。
  • 柔軟なロットサイズによる低~中量生産 (10 ~ 5000 ユニット)。
  • 二次作業 - ねじ切り、ワイヤ EDM、レーザー彫刻、必要に応じて組み立て。
  • 梱包と物流 – 防食 VCI 紙 + 発泡裏地付きカートン、保険付きで世界中に発送。
当社と提携する理由
  • 複雑な多軸フライス加工における数十年の経験。
  • 社内の工具設計と研削 - 当社は、特にお客様の材料と機能セットに合わせてカッターの形状を最適化します。
  • ジャストインタイムの生産スケジュールと、すべての注文に専任のプロジェクトマネージャーが対応するため、リードタイムが短くなります。
  • 透過的なコミュニケーション – 毎週進捗状況の写真と測定の最新情報を受け取ります。
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